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Products - YW型液下式排污泵
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YW型液下式排污泵
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
產(chǎn)品描述
YW型液下式排污泵概述:
YW型無堵塞液下排污泵是在引進(jìn)國外現(xiàn)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞等特點，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方便，具有獨特效果。
該系列泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維，葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效果高，過流效果好的特點，葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運(yùn)行中無振動。
該泵水力性能先進(jìn)、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品投放市場后以其獨特的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。
YW型液下式排污泵應(yīng)用范圍:
1、市政工程、建筑工地；
2、住宅區(qū)的污水排放；
3、醫(yī)院、賓館等的污水排放；
4、城市污水處理廠排水系統(tǒng)；
5、人防系統(tǒng)排水站，自來水廠的給水裝置；
6、工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染污水的排放；
7、勘探、礦山配套附機(jī)；
8、農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
1、采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過水泵
口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約30%的固體顆粒。
2、設(shè)計合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能效果顯著。
3、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，
可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便等特點。。
5、可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜，根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的啟動與停止，無需專人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達(dá)0.5~7米。
7、接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。。
8、在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過載。
9、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝。
YW型液下式排污泵型號意義:
性能參數(shù)
|
序號 |
口徑 |
流量 |
揚(yáng)程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
使用揚(yáng) |
|
25YW8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
10-22 |
|
32YW12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
8-15 |
|
40YW15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
6-15 |
|
40YW15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
15-30 |
|
50YW20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
3-7 |
|
50YW10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
4-10 |
|
50YW20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
6-15 |
|
50YW15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
10-25 |
|
50YW18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
15-30 |
|
50YW25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
17-32 |
|
50YW20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
20-40 |
|
65YW25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
6-15 |
|
65YW37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
6-13 |
|
65YW25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
15-30 |
|
65YW30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
20-40 |
|
65YW35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
35-50 |
|
65YW35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
40-60 |
|
80YW40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
3-7 |
|
80YW43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
5-13 |
|
80YW40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
6-15 |
|
80YW65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
12-25 |
|
100YW80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
4-10 |
|
100YW110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
5-10 |
|
100YW100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
8-15 |
|
100YW85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
10-20 |
|
100YW100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
10-25 |
|
100YW100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
12-30 |
|
100YW100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
15-35 |
|
125YW130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
7-15 |
|
125YW130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
10-20 |
|
150YW145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
4-9 |
|
150YW180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
5-15 |
|
150YW180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
8-20 |
|
150YW180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
12-25 |
|
150YW130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
15-30 |
|
150YW180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
15-30 |
|
150YW200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
13-30 |
|
200YW300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
3-7 |
|
200YW250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
4-11 |
|
200YW400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
5-10 |
|
200YW400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
6-13 |
|
200YW250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
7-15 |
|
200YW300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
8-15 |
|
200YW250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
12-22 |
|
200YW350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
10-25 |
|
200YW400-30-45 |
200 |
400 |
30 |
45 |
1480 |
70 |
13-30 |
|
250YW600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
3-9 |
|
250YW600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
5-12 |
|
250YW600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
6-15 |
|
250YW600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
8-20 |
|
250YW600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
12-25 |
|
250YW800-12-45 |
250 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
5-12 |
|
300YW500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
7-15 |
|
300YW800-15-55 |
30 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
8-15 |
|
300YW600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
10-20 |
|
300YW800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
12-20 |
|
300YW950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
11-20 |
|
300YW1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
12-25 |
|
350YW1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
4-10 |
|
350YW1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
6-15 |
|
350YW1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
8-18 |
|
350YW1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
15-28 |
|
350YW1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
20-36 |
|
400YW1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
3-10 |
|
400YW2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
6-15 |
|
400YW1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
10-22 |
|
400YW1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
12-26 |
|
400YW1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
15-30 |
|
400YW1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
17-32 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
YW型液下無堵塞排污泵維護(hù)與保養(yǎng)：
1.水泵應(yīng)有專人管理與使用.并定期檢?水泵的電路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應(yīng)將水泵放在消水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘.防止泵內(nèi)留下沉積物.保證水泵的?潔。
3.在常規(guī)狀態(tài)下.泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-30#機(jī)油）.使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài).提高機(jī)械密封的使用壽命。
4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能.如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能.必要時應(yīng)更換。
YW型液下排污泵故障分析與排除方法：
|
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2.閥門是否打?和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚(yáng)程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高 7.密封圈損壞(口環(huán)處） |
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢?、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度和粘度 7.更換 |
|
電流過大 |
1.工作電壓低 2.管道葉輪受阻 3.使用揚(yáng)程過低 4.抽送液體的高度或粘度較高 |
1.調(diào)整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3一減少流量.提高揚(yáng)程 4.改變密度或粘度 |
|
運(yùn)行不穩(wěn)定或 泵不能啟動 |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 3.缺相 4.葉輪卡住 |
1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 3.檢?電路進(jìn)行修復(fù) 4.排除雜物 |
|
泵有雜音或 振 動 |
1.泵軸、電機(jī)軸不同心 2.介質(zhì)中有氣體 3.腐蝕使泵軸不平衡 4.傳動裝置處嫘栓松動 5.泵軸彎曲 |
1.調(diào)整 2.降溫或壓 3.更換 4.緊固 5.校直或換 |
